Resfriador a ar

    A máquina de resfriamento por ar integra resfriamento rápido por ar, secagem e remoção de poeira em um único equipamento, sendo adequada para o tratamento de materiais de alta temperatura, como os produtos resultantes da transformação de animais mortos por doença; realiza o resfriamento em 0,5 a 1 minuto e opera automaticamente com um único toque no PLC.

Certificado de patente
Máquina integrada de desinfecção, trituração e tratamento por micro-ondas de resíduos médicos
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Um tipo de fermentador inteligente para resíduos de cozinha
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Um equipamento inteligente de trituração, esterilização e fermentação de animais mortos por doença
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Um dispositivo de dupla esterilização por vapor e micro-ondas para a desinfecção de resíduos médicos
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Um equipamento de desinfecção de resíduos médicos de pequeno porte para clínicas de micro-ondas
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Um equipamento de secagem e esterilização por micro-ondas e seu método de implementação
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Uma câmara de desinfecção e esterilização por micro-ondas para resíduos médicos hermeticamente fechada
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Um equipamento integrado de desinfecção por micro-ondas para resíduos médicos
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Uma trituradora multifuncional de resíduos médicos de dupla camada, hermeticamente selada
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Um tipo de triturador de resíduos de cozinha
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Certificado do sistema de gestão da qualidade
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Certificado do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional
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Certificação CE
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Certificado do Sistema de Gestão Ambiental
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Empresa de alta tecnologia
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Pequenas e médias empresas inovadoras
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Detalhes do Produto

Resfriador a ar

Visão geral do produto

O resfriador a ar é um equipamento de pós-tratamento que integra resfriamento rápido por ar, secagem e remoção de poeira, projetado para o processamento eficiente de materiais em altas temperaturas. O equipamento é composto principalmente por uma rosca alimentadora automática, um tambor rotativo de resfriamento, uma caixa coletora de material, uma caixa coletora de poeira, um ciclone separador de poeira e outros componentes essenciais. Pode ser amplamente utilizado para o resfriamento e a secagem rápidos de materiais resultantes da esterilização e transformação de animais mortos por doença, além de ser adequado para o resfriamento de grânulos de fertilizante orgânico e para o resfriamento rápido de materiais químicos em altas temperaturas. Apresenta desempenho altamente eficiente, com resfriamento e secagem rápidos em 0,5 a 1 minuto, mantendo a temperatura de saída em torno de 25–35 °C, e conta com um sistema completo de tratamento de poeira e odores, aliado a um sistema de controle inteligente PLC, que permite o início automático com um único toque, aumentando significativamente a eficiência do processamento e a praticidade operacional.

Principais características funcionais

1. Design multifuncional integrado: reúne as funções de resfriamento, secagem e remoção de poeira em um único equipamento, eliminando a necessidade de configurar múltiplos dispositivos para concluir todo o processo de pós-tratamento de materiais em altas temperaturas, economizando espaço e reduzindo os custos de investimento em equipamentos, além de simplificar os procedimentos de produção.
2. Eficiência de resfriamento extremamente rápida: realiza o resfriamento e a secagem rápidos de materiais em altas temperaturas em 0,5 a 1 minuto, superando em mais de 30 vezes o tempo de 30 minutos dos métodos tradicionais, reduzindo efetivamente o ciclo de produção e aumentando a capacidade produtiva da empresa.
3. Tratamento eficaz de poeira e odores: equipado com uma caixa coletora de poeira, dutos de remoção de poeira, separadores de poeira e ventiladores de extração, o sistema completo de remoção de poeira e odores alcança uma taxa de remoção de poeira de ≥95%, eliminando efetivamente a poeira e até mesmo pequenas quantidades de odores, evitando a poluição por poeira e a dispersão de odores durante o processo de produção, melhorando assim o ambiente de trabalho.
4. Controle automatizado inteligente: incorpora um sistema de controle PLC, permitindo o início automático com um único toque, sem intervenção manual ao longo de todo o processo, reduzindo a intensidade do trabalho humano, minimizando erros operacionais e garantindo a estabilidade e a consistência do processamento.
5. Design de resfriamento a ar e economia de energia: utiliza o resfriamento a ar para realizar o resfriamento, dispensando a necessidade de fontes de frio adicionais, reduzindo os custos de instalação de equipamentos e o consumo de energia, tornando o funcionamento mais econômico e diminuindo os custos operacionais a longo prazo da empresa.

Modelos e parâmetros

O equipamento está disponível em diversos modelos com diferentes capacidades de processamento, atendendo às necessidades de produção de empresas de diferentes portes:
ZT-FL-1040: capacidade de processamento de 1 t/h, potência de 8 kW
ZT-FL-1150: capacidade de processamento de 2 t/h, potência de 10 kW
ZT-FL-1260: capacidade de processamento de 5 t/h, potência de 13 kW
ZT-FL-1560: capacidade de processamento de 10 t/h, potência de 14 kW
Todos os modelos possuem funcionalidades unificadas de resfriamento rápido, secagem e remoção de poeira, bem como sistema de controle inteligente PLC; diferenciam-se apenas quanto à capacidade de processamento e à potência, permitindo que as empresas escolham o modelo mais adequado de acordo com sua escala de produção.

Vantagens principais

1. Alta eficiência e redução de custos: o resfriamento extremamente rápido encurta significativamente o ciclo de produção e aumenta a capacidade produtiva; o design multifuncional integrado reduz os investimentos em equipamentos, enquanto o resfriamento a ar diminui o consumo de energia, contribuindo para a redução dos custos operacionais em múltiplas frentes.
2. Amigável ao meio ambiente: o eficiente sistema de tratamento de poeira e odores, com taxa de remoção de poeira de ≥95%, evita a poluição por poeira e a dispersão de odores, atendendo aos requisitos de produção ecologicamente correta e ajudando as empresas a cumprir as normas ambientais.
3. Operação prática: o controle automatizado com acionamento por PLC reduz a intensidade do trabalho manual; mesmo operadores sem experiência profissional conseguem aprender rapidamente, diminuindo os custos de treinamento de pessoal.
4. Estabilidade e confiabilidade: os componentes-chave do equipamento são projetados de forma racional, garantindo operação estável e resultados consistentes; a temperatura de saída é mantida de forma estável em ≤35 °C, assegurando a continuidade dos processos subsequentes de produção.
5. Amplas aplicações: pode ser utilizado para o resfriamento e a secagem de farinha de carne e ossos após a transformação de animais mortos por doença, para o resfriamento de grânulos de fertilizante orgânico, para o resfriamento rápido de materiais químicos em altas temperaturas, entre outras aplicações, atendendo às diversas necessidades de pós-tratamento de materiais em altas temperaturas em diferentes setores.

Segmento-alvo

Este equipamento destina-se principalmente a fábricas de processamento e destinação inofensiva de animais mortos por doença, fábricas de ração, fábricas de fertilizantes orgânicos, empresas químicas e outras organizações que necessitam de pós-tratamento de materiais em altas temperaturas. Para as fábricas de destinação inofensiva de animais mortos por doença, permite o processamento rápido de materiais em altas temperaturas após a esterilização; nas fábricas de ração, pode ser usado para o resfriamento e a secagem de farinha de carne e ossos; nas fábricas de fertilizantes orgânicos, possibilita o resfriamento de grânulos de fertilizante orgânico; já as empresas químicas podem utilizá-lo para o resfriamento rápido de diversos tipos de materiais em pó ou granulados em altas temperaturas, atendendo às exigências térmicas dos processos subsequentes.

Cenários de aplicação

1. Cenário de destinação inofensiva de animais mortos por doença: após a esterilização e transformação de animais mortos por doença, trata-se rapidamente a farinha de carne e ossos em altas temperaturas, reduzindo sua temperatura para 25–35 °C em 0,5 a 1 minuto, ao mesmo tempo em que se remove a poeira e pequenas quantidades de odores, facilitando o armazenamento e o transporte posteriores do material.
2. Cenário de processamento de ração: durante a produção de ração à base de farinha de carne e ossos, realiza-se o resfriamento e a secagem da farinha após o processamento em altas temperaturas, garantindo que a temperatura e a umidade do produto final estejam dentro dos padrões de armazenamento e evitando a deterioração do material.
3. Cenário de produção de fertilizantes orgânicos: para os grânulos de fertilizante orgânico produzidos em altas temperaturas, realiza-se o resfriamento rápido, reduzindo a temperatura dos grânulos para facilitar o empacotamento e o armazenamento posteriores, ao mesmo tempo em que se elimina a poeira gerada durante o processo, melhorando o ambiente da linha de produção.
4. Cenário de produção química: adaptável ao resfriamento de diversos tipos de materiais em pó ou granulados em altas temperaturas no setor químico, reduzindo rapidamente a temperatura dos materiais e atendendo às exigências térmicas dos processos subsequentes, ao mesmo tempo em que trata a poeira gerada, evitando a poluição por poeira.

Soluções para problemas do setor

1. Solução para o problema do resfriamento lento de materiais em altas temperaturas: os métodos tradicionais de resfriamento de materiais em altas temperaturas demandam 30 minutos ou até mais, limitando severamente a eficiência produtiva; este equipamento reduz o tempo de resfriamento para menos de 1 minuto, acelerando significativamente o ritmo de produção e solucionando o gargalo de capacidade.
2. Solução para a poluição por poeira: os métodos tradicionais carecem de sistemas eficazes de coleta de poeira, resultando em forte dispersão de poeira durante o processo, o que não apenas contamina o meio ambiente, mas também prejudica a saúde dos operadores; este equipamento vem equipado com um sistema completo de remoção de poeira, com taxa de remoção de poeira de ≥95%, resolvendo efetivamente o problema da poluição por poeira.
3. Solução para a dispersão de odores: durante o processamento de materiais em altas temperaturas, é comum a geração de pequenas quantidades de odores, que os equipamentos tradicionais não conseguem tratar adequadamente, deixando o ambiente da oficina insalubre; o sistema de remoção de odores deste equipamento elimina efetivamente essas pequenas quantidades de odores, melhorando o ambiente de trabalho.
4. Solução para a alta intensidade do trabalho manual: os métodos tradicionais exigem intervenção humana em todas as etapas, com procedimentos operacionais complexos, elevados custos de mão de obra e grande probabilidade de erros; este equipamento adota o controle inteligente PLC, permitindo o início automático com um único toque, sem necessidade de intervenção humana, reduzindo drasticamente a intensidade do trabalho manual.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Qual é a eficiência de resfriamento do resfriador a ar?
R: Este resfriador a ar consegue realizar o resfriamento e a secagem rápidos de materiais em altas temperaturas em 0,5 a 1 minuto, superando em muito o tempo tradicional de 30 minutos, aumentando significativamente a eficiência e reduzindo efetivamente o ciclo de produção.
P2: Que tipos de materiais o resfriador a ar pode processar?
R: O equipamento pode tratar farinha de carne e ossos após a transformação de animais mortos por doença, grânulos de fertilizante orgânico, materiais químicos em altas temperaturas e diversos outros materiais em pó ou granulados, atendendo às necessidades de pós-tratamento de múltiplos setores.
P3: Qual é o desempenho de remoção de poeira do resfriador a ar?
R: O equipamento está equipado com um sistema completo de coleta e tratamento de poeira, com taxa de remoção de poeira de ≥95%, evitando efetivamente a poluição por poeira durante o processo de produção e melhorando o ambiente de trabalho.
P4: A operação do resfriador a ar é complicada?
R: O equipamento incorpora um sistema de controle PLC, permitindo o início automático com um único toque, sem necessidade de intervenção manual ao longo de todo o processo; a operação é extremamente prática, podendo ser dominada rapidamente mesmo sem experiência profissional.
P5: Existem diferentes modelos disponíveis para o resfriador a ar?
R: Sim, atualmente oferecemos quatro modelos — ZT-FL-1040, ZT-FL-1150, ZT-FL-1260 e ZT-FL-1560 — com capacidades de processamento variando de 1 t/h a 10 t/h; as empresas podem escolher o modelo mais adequado de acordo com sua escala de produção.


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